9 مئی ، 2025 پیلٹ فلانج نے پینٹنگ اور پیکنگ ویٹنگ ڈیلیوری ختم کردی
تاریخ: 9 مئی ، 2025 ایڈریس: تیآنجن بوڈ اسٹیل کمپنی ، لمیٹڈ
یہ آرڈر برازیل میں ہمارے نئے مؤکل کی طرف سے ہے ، یہ آزمائشی آرڈر ہے ،
کاربن اسٹیل ، ASME B16.5 DN40 PN10 پلیٹ تو flanges اور DN100 PN10 اور اسی طرح۔
ہمارے پاس اسٹاک ہے ، اس آرڈر میں صرف 7 دن ختم ہوئے ، صرف پینٹنگ اور پیکنگ کی ضرورت ہے۔
اب فارورڈر کا جہاز اور ترسیل کی بکنگ کا انتظار ہے
سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ کے بعد فلانگس کے سپرے کوٹنگ کے لئے تیاری کے اقدامات
سینڈ بلاسٹنگ کے بعد ، فلانج کو چھڑکنے کے عمل کی ہموار پیشرفت کو یقینی بنانے کے لئے بعد کے علاج معالجے کی ایک سیریز سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ ان اقدامات کی ایک تفصیلی وضاحت یہ ہے:
1: صفائی
صاف ستھری سطح کو یقینی بناتے ہوئے ، تمام بقایا ریت کے ذرات اور گندگی کو دور کرنے کے لئے پانی یا صابن سے فلانج سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔
2: خشک
صاف شدہ فلانج سطح کو مسح کریں یا ہوا کو خشک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مزید پروسیسنگ کے لئے بقایا نمی نہیں ہے۔
3: چیک کریں
کسی بھی نقائص یا خامیوں ، جیسے BURRs ، protrusions ، یا اشارے کے لئے Flange سطح کا احتیاط سے معائنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، سطح کو ہموار بنانے کے لئے پالش کریں۔
4: سپرے پرائمر
فلانج کی سطح پر پرائمر چھڑکنے سے سپرے کوٹنگ کی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ پرائمر کی مناسب قسم اور رنگ کا انتخاب کریں۔
5: خشک
مکمل علاج کو یقینی بنانے کے لئے اسپرےڈ پرائمر کو خشک کریں ، تاکہ پرائمر بہتر کام کرسکے۔
6: پالش
اگر ضروری ہو تو ، پرائمر کی سطح کو اس کی چاپلوسی اور آسانی کو بہتر بنانے کے لئے پالش کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ہے۔
7: سپرے پینٹ ختم
مطلوبہ رنگ اور ٹیکہ حاصل کرنے کے لئے پرائمر کی سطح پر ٹاپ کوٹ چھڑکیں۔ ٹاپ کوٹ رنگ اور قسم کا انتخاب کریں جو پرائمر سے مماثل ہو۔
8: خشک
مکمل کیورنگ کو یقینی بنانے کے لئے اسپرےڈ ٹاپ کوٹ کو خشک کریں ، تاکہ ٹاپ کوٹ فلانج سطح پر بہتر طور پر قائم رہ سکے۔
مذکورہ بالا مراحل کے ذریعے ، سینڈ بلاسٹنگ کے بعد ، مطلوبہ ظاہری اثر کو حاصل کرنے کے ل the فلانج کو سپرے کوٹنگ سے بہتر سلوک کیا جاسکتا ہے۔
